在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展步入新常態(tài)的形勢(shì)下,如何實(shí)現(xiàn)智能制造、建設(shè)智能化工廠,已經(jīng)成為輪胎橡膠企業(yè)廣泛關(guān)注的熱點(diǎn)。僅僅靠提高設(shè)備自動(dòng)化程度,或半成品/成品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化輸送、檢測(cè)和倉(cāng)儲(chǔ),并不是真正的智能化工廠,智能化工廠必須建立在精益設(shè)計(jì)、精益制造和精益管理之上。
精益管理支撐智能制造
2017年,工業(yè)4.0、“互聯(lián)網(wǎng)+”等概念在中國(guó)非?;?。“工業(yè)4.0是德國(guó)推出的概念,美國(guó)叫‘工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’,我國(guó)則是‘中國(guó)制造2025’,這三者本質(zhì)內(nèi)容是一致的,都指向一個(gè)核心,就是智能制造。”多年來(lái)一直致力于推進(jìn)橡膠工業(yè)強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略,并對(duì)精益管理和智能制造進(jìn)行了長(zhǎng)期調(diào)研和推動(dòng)工作的中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)范仁德指出,“互聯(lián)網(wǎng)+”與制造業(yè)的結(jié)合就是工業(yè)4.0。
在實(shí)施推進(jìn)智能制造的過(guò)程中,對(duì)精益生產(chǎn)和智能制造的認(rèn)識(shí)和理解也相伴而生。
中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)鄧雅俐表示,當(dāng)前我國(guó)橡膠工業(yè)的發(fā)展受兩大世界經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)的影響,一是世界經(jīng)濟(jì)格局深刻調(diào)整,整體發(fā)展速度放緩,全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)升級(jí),我國(guó)面臨著發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展中國(guó)家低成本競(jìng)爭(zhēng)的“雙向擠壓”;二是新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)變革目前正在全球興起,智能工廠、智能生產(chǎn)成為新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)變革的主攻方向。
鄧雅俐指出,精益管理是實(shí)施智能制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)和支撐。精益的生產(chǎn)信息化系統(tǒng)、精益的智慧工廠生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)、精益的自動(dòng)化設(shè)備配置,使企業(yè)以最少的投資獲得最大的收益,使智能工廠高效、低成本運(yùn)行且更加靈活,真正實(shí)現(xiàn)智能制造。
“精益生產(chǎn)與智能制造深度融合,是我國(guó)橡膠工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。”范仁德認(rèn)為,作為典型的傳統(tǒng)制造業(yè),我國(guó)橡膠工業(yè)有必要而且具備了實(shí)施深度融合的條件。我國(guó)制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的最終差距是效率和效益,尤其是橡膠工業(yè)生產(chǎn)效率僅為世界先進(jìn)水平的30%左右。橡膠企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住機(jī)遇,通過(guò)精益生產(chǎn)和智能制造的深度融合,加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。我國(guó)橡膠行業(yè)以前就推行過(guò)全面質(zhì)量管理(TQM)、全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM),近幾年一些企業(yè)推行5S、六西格瑪管理,ERP、MES等也取得進(jìn)展,這些都為精益生產(chǎn)和智能制造的深度融合創(chuàng)造了有利條件。
我國(guó)自去年發(fā)布《中國(guó)制造2025》之后,今年5月國(guó)務(wù)院又發(fā)布了《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》,7月中辦和國(guó)辦印發(fā)了《國(guó)家信息化發(fā)展戰(zhàn)略綱要》。“兩個(gè)文件進(jìn)一步闡述了制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)必須深度融合的重大意義,二者融合,必將起到倍增、疊加和聚合的效應(yīng)。”范仁德表示。
采購(gòu)管理,也是精益管理的重要一環(huán)。如何實(shí)現(xiàn)原材料零庫(kù)存、降低管理費(fèi)用,對(duì)供應(yīng)商管理和信用進(jìn)行正確評(píng)估 ?應(yīng)建立健全供應(yīng)鏈,達(dá)成高效率的內(nèi)部溝通及工作程序,提高采購(gòu)?fù)该餍约靶?,以達(dá)到降低成本的目的。
“在建設(shè)智能工廠方面,工程設(shè)計(jì)公司具有先天優(yōu)勢(shì),工程設(shè)計(jì)公司服務(wù)于整個(gè)行業(yè),前期介入、接觸水平各異的企業(yè),將各家企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)結(jié)合起來(lái),提煉為行業(yè)通用的指標(biāo)和數(shù)據(jù)。”中國(guó)化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司副總經(jīng)理鄧文忠說(shuō),隨著數(shù)字化工廠技術(shù)的普及,數(shù)字化轉(zhuǎn)型使工程設(shè)計(jì)行業(yè)在設(shè)計(jì)能力面臨新考驗(yàn),交付要求提高,預(yù)算和進(jìn)度控制成為主要風(fēng)險(xiǎn),計(jì)劃和預(yù)算編制的準(zhǔn)確度要求提升,低成本帶來(lái)材料管理精細(xì)化需求,全球協(xié)同帶來(lái)工作模式轉(zhuǎn)變。尤其是項(xiàng)目大型化、國(guó)際產(chǎn)能轉(zhuǎn)移趨勢(shì)明顯,多方合作成為常態(tài),要求具備快速部署、合規(guī)工作、協(xié)同工作能力。該公司通過(guò)向數(shù)字化綜合工程服務(wù)商轉(zhuǎn)型,提升盈利能力,降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn),提升了智慧集成設(shè)計(jì)、智慧材料管理、智慧云系統(tǒng) 、智慧項(xiàng)目管控和智慧數(shù)字化移交能力,使綠色智能化輪胎工廠融入更多的新思路、新技術(shù)。
“橡膠行業(yè)已經(jīng)建立了雄厚的基礎(chǔ) ,與世界水平接近,今后幾年最安全的東西是軟件,今后工廠的驅(qū)動(dòng)完全是軟件驅(qū)動(dòng)力。 ”范仁德說(shuō),推行智能制造的困難是,互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)不了解制造業(yè),對(duì)橡膠工業(yè)更是知之甚少,而制造業(yè)又不懂互聯(lián)網(wǎng),橡膠企業(yè)大部分還停留在“PC+制造”階段。根據(jù)美國(guó)、德國(guó)、日本等推行智能制造的經(jīng)驗(yàn),組成互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)聯(lián)盟是一個(gè)好辦法。“產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟在我國(guó)已經(jīng)有成熟的經(jīng)驗(yàn),比如中國(guó)化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司、北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院、EVE研究院、雙星中央研究院等。” 他說(shuō),根據(jù)不同產(chǎn)品,橡膠企業(yè)可以與有實(shí)力的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)或者高校、科研單位以及行業(yè)協(xié)會(huì),組成若干橡膠產(chǎn)品精益生產(chǎn)智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,搞好試點(diǎn),逐步推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的智能制造。橡膠企業(yè)也可以由上下游企業(yè)組成產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,利用互聯(lián)網(wǎng)建立制造服務(wù)平臺(tái),以延伸發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè) ,改變傳統(tǒng)惡性競(jìng)爭(zhēng)的銷售模式。
智能制造時(shí)代,需要大量的“數(shù)字-機(jī)械” 交叉人才、數(shù)據(jù)科學(xué)以及用戶界面專家。范仁德說(shuō),“工信部要求企業(yè)配備擁有懂得互聯(lián)網(wǎng)信息的高管,這就需要健全多層次人才培養(yǎng)體系,通過(guò)內(nèi)培、委培等方式獲得跨界人才。”
精益生產(chǎn)與智能制造的深度融合,還需要國(guó)家政策和專項(xiàng)資金的的大力支持,以及地方政府的財(cái)政補(bǔ)貼,縮短投資回報(bào)期。
通過(guò)走精益化道路,借助國(guó)家和地方政府政策資金支持、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的建設(shè)、人才的培養(yǎng),無(wú)論橡膠行業(yè)老企業(yè)的循序漸進(jìn),還是新企業(yè)的一步到位,都將最終實(shí)現(xiàn)智能制造的目標(biāo)。